Salidas de fábrica China Sgj Self-Lubrication Bearing Zro2/ Si3n4/ Sic Full/ Hybrid Ceramic Bearing
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Introducción
Los rodamientos híbridos tienen anillos hechos de acero para rodamientos y elementos rodantes hechos de nitruro de silicio (Si3N4) apto para rodamientos, lo que hace que los rodamientos sean eléctricamente aislantes.
Los elementos rodantes de nitruro de silicio pueden prolongar la vida útil de los rodamientos al ofrecer un rendimiento mejorado, incluso en condiciones de funcionamiento difíciles.
La aplicación más directa del nitruro de silicio en los rodamientos es fabricar rodamientos híbridos.La bola o rodillo es de nitruro de silicio y el rodamiento con anillo interior y exterior de metal se llama rodamiento híbrido.Como la bola u otro rodillo de rodamiento híbrido, el mercado de aplicaciones de nitruro de silicio está creciendo.La siguiente tabla enumera las ventajas y aplicaciones específicas de la cerámica de nitruro de silicio como material de cojinete.Cuando el nitruro de silicio está desgastado, muestra características similares al acero para cojinetes, es decir, se descascarilla para formar puntos de picaduras, en lugar de romperse por completo, y la resistencia a la fricción aumenta y el ruido aumenta, pero el cojinete aún puede funcionar. Con mala lubricación o incluso operación en seco, en caso de daño repentino al material, también puede operar y funcionar bien en un estado de emergencia.
Ventaja
● Protección contra daños por corriente eléctrica
Los rodamientos híbridos no son conductores y, por lo tanto, son adecuados para aplicaciones como motores y generadores de CA y CC, donde hay corriente eléctrica.
● Capacidad de mayor velocidad
La densidad de un elemento rodante de nitruro de silicio es un 60 % inferior a la de un elemento rodante del mismo tamaño fabricado con acero para rodamientos.El menor peso y la inercia se traducen en una mayor capacidad de velocidad y un comportamiento superior durante arranques y paradas rápidos.
● Larga vida útil
El menor calor por fricción generado en los cojinetes híbridos, especialmente a altas velocidades, contribuye a prolongar la vida útil de los cojinetes y a prolongar los intervalos de relubricación.
● Alta resistencia al desgaste
Los elementos rodantes de nitruro de silicio tienen un mayor grado de dureza, lo que hace que los rodamientos híbridos sean adecuados en condiciones difíciles y entornos contaminados.
● Alta rigidez del cojinete
Con un alto módulo de elasticidad, los rodamientos híbridos ofrecen una mayor rigidez del rodamiento.
● Menor riesgo de manchas
Incluso en condiciones de lubricación inadecuadas, como altas velocidades y aceleraciones rápidas, o cuando hay una película hidrodinámica insuficiente, se reduce el riesgo de manchas entre el nitruro de silicio y las superficies de acero.
● Reducción del riesgo de falso brinelling
Cuando se someten a vibraciones, los rodamientos híbridos son significativamente menos susceptibles a la falsa brinellación (formación de depresiones poco profundas en los caminos de rodadura) entre las superficies de nitruro de silicio y acero.
● Menor sensibilidad a los gradientes de temperatura
Los elementos rodantes de nitruro de silicio tienen un coeficiente de expansión térmica más bajo, lo que significa que son más estables frente a los gradientes de temperatura dentro del rodamiento y brindan un control de precarga/juego más preciso.
Solicitud
En la industria mecánica, las cerámicas de nitruro de silicio se pueden usar como álabes de turbina, anillos de sello mecánico, cojinetes de alta temperatura, herramientas de corte de alta velocidad, moldes permanentes, etc. La confiabilidad y la vida útil de estos dispositivos se ven muy afectadas debido a la corrosión de los metales. .Sin embargo, los materiales cerámicos de nitruro de silicio tienen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al choque térmico a alta temperatura, que pueden usarse en el campo de la industria de maquinaria en lugar de materiales metálicos.
Parámetros:
Dimensiones principales | dinámica | estático | Límite de carga de fatiga | Calificaciones de velocidad | Designacion | |||
Referencia velocidad | limitando velocidad | |||||||
d[mm] | D[mm] | B[mm] | C[kN] | C0[kN] | Pu[kN] | [r/min] | [r/min] | |
5 | 16 | 5 | 1.11 | 0.38 | 0.012 | 125000 | 67000 | 625-2RZTN9/HC5C3WTF1 |
6 | 19 | 6 | 2.21 | 0,95 | 0.029 | 100000 | 45000 | 626-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
7 | 19 | 6 | 2.21 | 0,95 | 0.029 | 100000 | 45000 | 607-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
7 | 22 | 7 | 3.25 | 1.37 | 0.043 | 85000 | 40000 | 627-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
8 | 22 | 7 | 3.25 | 1.37 | 0.043 | 85000 | 40000 | 608-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
10 | 26 | 8 | 4.62 | 1.96 | 0.061 | 70000 | 32000 | 6000-2RSLTN9/HC5C3WT |
10 | 26 | 8 | 4.62 | 1.96 | 0.061 | 70000 | 45000 | 6000/HC5C3 |
10 | 30 | 9 | 5.07 | 2.36 | 0.072 | 65000 | 30000 | 6200-2RSLTN9/HC5C3WT |
10 | 30 | 9 | 5.07 | 2.36 | 0.072 | 65000 | 40000 | 6200/HC5C3 |
12 | 28 | 8 | 5.07 | 2.36 | 0.072 | 65000 | 30000 | 6001-2RSLTN9/HC5C3WT |
12 | 28 | 8 | 5.07 | 2.36 | 0.072 | 65000 | 40000 | 6001/HC5C3 |
12 | 32 | 10 | 6.89 | 3.1 | 0.095 | 60000 | 26000 | 6201-2RSLTN9/HC5C3WT |
12 | 32 | 10 | 6.89 | 3.1 | 0.095 | 60000 | 36000 | 6201/HC5C3 |
15 | 32 | 9 | 5.59 | 2.85 | 0.088 | 56000 | 24000 | 6002-2RSLTN9/HC5C3WT |
15 | 32 | 9 | 5.59 | 2.85 | 0.088 | 63000 | 36000 | 6002/HC5C3 |
15 | 35 | 11 | 7.8 | 3.75 | 0.116 | 50000 | 22000 | 6202-2RSLTN9/HC5C3WT |
15 | 35 | 11 | 7.8 | 3.75 | 0.116 | 50000 | 32000 | 6202/HC5C3 |
17 | 35 | 10 | 6.05 | 3.25 | 0.1 | 50000 | 22000 | 6003-2RSLTN9/HC5C3WT |
17 | 35 | 10 | 6.05 | 3.25 | 0.1 | 50000 | 30000 | 6003/HC5C3 |
17 | 40 | 12 | 9.56 | 4.75 | 0.146 | 45000 | 20000 | 6203-2RSLTN9/HC5C3WT |
17 | 40 | 12 | 9.56 | 4.75 | 0.146 | 45000 | 28000 | 6203/HC5C3 |
20 | 42 | 12 | 9.36 | 5 | 0.156 | 40000 | 19000 | 6004-2RSLTN9/HC5C3WT |
20 | 42 | 12 | 9.36 | 5 | 0.156 | 40000 | 26000 | 6004/HC5C3 |
20 | 47 | 14 | 12.7 | 6.55 | 0.204 | 38000 | 17000 | 6204-2RSLTN9/HC5C3WT |
20 | 47 | 14 | 12.7 | 6.55 | 0.204 | 38000 | 24000 | 6204/HC5C3 |
25 | 47 | 12 | 11.2 | 6.55 | 0.2 | 36000 | 16000 | 6005-2RSLTN9/HC5C3WT |
25 | 47 | 12 | 11.2 | 6.55 | 0.2 | 36000 | 22000 | 6005/HC5C3 |
25 | 52 | 15 | 14 | 7.8 | 0.245 | 32000 | 15000 | 6205-2RSLTN9/HC5C3WT |
25 | 52 | 15 | 14 | 7.8 | 0.245 | 32000 | 20000 | 6205/HC5C3 |
30 | 55 | 13 | 13.3 | 8.3 | 0.255 | 30000 | 16000 | 6006-2RZTN9/HC5C3WT |
30 | 55 | 13 | 13.3 | 8.3 | 0.255 | 30000 | 19000 | 6006/HC5C3 |
30 | 62 | 16 | 19.5 | 11.2 | 0.345 | 28000 | 15000 | 6206-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 62 | 14 | 15.9 | 10.2 | 0.32 | 26000 | 14000 | 6007-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 62 | 14 | 15.9 | 10.2 | 0.32 | 26000 | 17000 | 6007/HC5C3 |
35 | 72 | 17 | 25.5 | 15.3 | 0.475 | 24000 | 13000 | 6207-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 72 | 17 | 25.5 | 15.3 | 0.475 | 24000 | 15000 | 6207/HC5C3 |
40 | 68 | 15 | 16.8 | 11 | 0.355 | 24000 | 12000 | 6008-2RZTN9/HC5C3WT |
40 | 68 | 15 | 16.8 | 11 | 0.355 | 24000 | 15000 | 6008/HC5C3 |
40 | 80 | 18 | 30.7 | 19 | 0.585 | 20000 | 11000 | 6208-2RZTN9/HC5C3WT |
40 | 80 | 18 | 30.7 | 19 | 0.585 | 20000 | 13000 | 6208/HC5C3 |
45 | 75 | 16 | 20.8 | 14.6 | 0.465 | 20000 | 13000 | 6009/HC5C3 |
45 | 85 | 19 | 33.2 | 21.6 | 0,67 | 20000 | 10000 | 6209-2RZTN9/HC5C3WT |
45 | 85 | 19 | 33.2 | 21.6 | 0,67 | 20000 | 12000 | 6209/HC5C3 |
45 | 100 | 25 | 52.7 | 31.5 | 0.98 | 17000 | 4500 | 6309-2RS1TN9/HC5C3WT |
50 | 90 | 20 | 35.1 | 23.2 | 0.72 | 18000 | 11000 | 6210/HC5C3 |
50 | 90 | 20 | 35.1 | 23.2 | 0.72 | 4800 | 6210-2RS1/HC5C3WT | |
50 | 110 | 27 | 61.8 | 38 | 1.18 | 16000 | 10000 | 6310/HC5C3 |
50 | 110 | 27 | 61.8 | 38 | 1.18 | 4300 | 6310-2RS1/HC5C3WT | |
55 | 100 | 21 | 43.6 | 29 | 0.9 | 16000 | 10000 | 6211/HC5C3 |
55 | 100 | 21 | 43.6 | 29 | 0.9 | 4300 | 6211-2RS1/HC5C3WT | |
55 | 120 | 29 | 71.5 | 45 | 1.37 | 14000 | 9000 | 6311/HC5C3 |
55 | 120 | 29 | 71.5 | 45 | 1.37 | 3800 | 6311-2RS1/HC5C3WT | |
60 | 110 | 22 | 52.7 | 36 | 1.12 | 15000 | 9500 | 6212/HC5C3 |
60 | 110 | 22 | 52.7 | 36 | 1.12 | 4000 | 6212-2RS1/HC5C3WT | |
60 | 130 | 31 | 81,9 | 52 | 1.6 | 13000 | 8500 | 6312/HC5C3 |
60 | 130 | 31 | 81,9 | 52 | 1.6 | 3400 | 6312-2RS1/HC5C3WT | |
65 | 120 | 23 | 55,9 | 40.5 | 1.25 | 14000 | 8500 | 6213/HC5C3 |
65 | 120 | 23 | 55,9 | 40.5 | 1.25 | 3600 | 6213-2RS1/HC5C3WT | |
65 | 140 | 33 | 92.3 | 60 | 1.83 | 12000 | 8000 | 6313/HC5C3 |
65 | 140 | 33 | 92.3 | 60 | 1.83 | 3200 | 6313-2RS1/HC5C3WT | |
70 | 125 | 24 | 60.5 | 45 | 1.4 | 13000 | 8500 | 6214/HC5C3 |
70 | 125 | 24 | 60.5 | 45 | 1.4 | 3400 | 6214-2RS1/HC5C3WT | |
70 | 150 | 35 | 104 | 68 | 2 | 11000 | 7500 | 6314/HC5C3 |
75 | 130 | 25 | 66.3 | 49 | 1.5 | 12000 | 8000 | 6215/HC5C3 |
75 | 130 | 25 | 66.3 | 49 | 1.5 | 3200 | 6215-2RS1/HC5C3WT | |
75 | 160 | 37 | 114 | 76.5 | 2.2 | 11000 | 7000 | 6315/HC5C3 |
80 | 140 | 26 | 70.2 | 55 | 1.6 | 11000 | 7000 | 6216/HC5C3 |
85 | 180 | 41 | 133 | 96.5 | 2.6 | 9500 | 6000 | 6317/HC5C3 |
90 | 160 | 30 | 95.6 | 73.5 | 2.04 | 10000 | 6300 | 6218/HC5C3 |
90 | 190 | 43 | 143 | 108 | 2.8 | 9000 | 5600 | 6318/HC5C3 |
95 | 170 | 32 | 108 | 81.5 | 2.2 | 9500 | 6000 | 6219/HC5C3 |
95 | 200 | 45 | 153 | 118 | 3 | 8500 | 5600 | 6319/HC5C3 |
100 | 180 | 34 | 124 | 93 | 2.45 | 9000 | 5600 | 6220/HC5C3 |
100 | 215 | 47 | 174 | 140 | 3.45 | 8000 | 5000 | 6320/HC5C3 |
110 | 240 | 50 | 156 | 132 | 3.05 | 8000 | 4300 | 6322/HC5C3S0VA970 |
120 | 260 | 55 | 165 | 150 | 3.35 | 7000 | 4000 | 6324/HC5C3S0VA970 |
130 | 280 | 58 | 174 | 166 | 3.6 | 6700 | 3800 | 6326/HC5C3S0VA970 |
140 | 300 | 62 | 251 | 245 | 5.1 | 6300 | 3600 | 6328/HC5C3S0VA970 |
150 | 320 | 65 | 276 | 285 | 5.7 | 6000 | 3200 | 6330/HC5C3S0VA970 |
160 | 290 | 48 | 186 | 186 | 3.8 | 5300 | 3400 | 6232/HC5C3S0VA970 |
160 | 340 | 68 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6332/HC5C3S0VA970 |
170 | 360 | 72 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6334/HC5C3S0VA970 |
180 | 380 | 75 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6336/HC5C3PS0VA970 |
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